現(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)石灰的需求越來越大。大多數(shù)人希望減少石灰窯的消耗，提高石灰窯的熱效率。然而，石灰窯設(shè)備的組成和石灰的煅燒方法不同，這使得石灰窯的熱處理過程非常困難，也導(dǎo)致在使用過程中難以控制。商品質(zhì)量參差不齊，消耗很大。同時(shí)，石灰加工過程中的燃料成本占總成本的70%以上，因此許多單位現(xiàn)在越來越重視石灰窯的節(jié)能降耗。

由于石灰窯設(shè)備消耗量大，如果我們想控制成本，滿足石灰加工過程中高產(chǎn)、*、低耗的需要，我們應(yīng)該關(guān)注當(dāng)前石灰窯的熱處理過程，并進(jìn)行認(rèn)真的專業(yè)研究。

石灰窯煙氣中O2的比例為14.96%，CO2的比例為19.91%。我們想要的煙氣比例是O2的2-4%，CO的2-30%。兩者之間的差距相對(duì)較大。如果*好說煙氣中的氧氣比例為4%，則根據(jù)當(dāng)前排煙中的氧氣比例計(jì)算。生活中過量空氣的比例是排煙的1.8145倍。如果按排煙中CO2的比例計(jì)算，則過量空氣的比例為0.5067。此時(shí)過量空氣的比例約為總排煙量的一半。

綜上所述，應(yīng)控制石灰窯設(shè)備排出的空氣量，然后控制排出空氣的干燥和濕潤(rùn)。